切削液（cutting fluids）是金屬加工液（metal working fluids）的一類(lèi)，用于各種金屬切削加工，如拉削、銑削、車(chē)削、鉆孔等各種切削工藝。切削液主要起到四個(gè)作用：對刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤滑保護作用、清洗料屑、對金屬和刀具起到防銹作用。

根據有水和無(wú)水，切削液分為純油型切削油（即油基切削油，使用時(shí)不加水）和水基切削液兩大類(lèi)。水基切削液又分為乳化油（又稱(chēng)為可溶性油、水溶性油）、半合成液、全合成液。水基切削液一般是濃縮液，使用時(shí)需要加水稀釋到規定濃度，在使用水基切削液時(shí)，保持適合的濃度是一項重要的維護措施。切削液的廠(chǎng)家會(huì )給切削液規定適合的濃度，用戶(hù)在使用中應注意檢測濃度。

1、為什么要檢測切削液的濃度

切削液是機床的“血液”，在循環(huán)系統里不停流動(dòng)。正如血液檢測可以發(fā)現人體異常一樣，對切削液進(jìn)行檢測也可以發(fā)現異常，其中的一項重要指標就是切削液的濃度。

切削液的濃縮液里含有一些化學(xué)添加劑，例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等，使用時(shí)，濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中，切削液里的這些化學(xué)成分會(huì )隨之消耗，尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加，如堿性、油性物質(zhì)的含量、可溶性固態(tài)物。這些成分的變化導致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發(fā)生變化，當超出規定的濃度范圍時(shí)，金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能，繼而影響到切削過(guò)程。

2、金屬切削液的濃度有什么影響

①、切削液濃度過(guò)低的危害：切削液的濃度過(guò)低，容易導致一系列不良后果：金屬生銹或者金屬腐蝕，刀具磨損加劇，影響金屬加工的質(zhì)量，切削液滋生細菌，腐敗發(fā)臭，切削液的使用壽命縮短等問(wèn)題。

②、切削液濃度過(guò)高的危害：如果切削液的濃度過(guò)高，不但浪費濃縮液，而且也會(huì )造成一些不良后果，包括泡沫增加（影響潤滑和冷卻效果）、切削液的冷卻性和清洗能力降低（可能造成切削中冒煙），切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。

3、如何檢測切削液的濃度

切削液投入使用后，最好每天都檢測濃度。如果切削液濃度異常，應及時(shí)調整，一般比較常見(jiàn)的是濃度降低，就需要補加濃縮液，補加時(shí)，應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是，當切削液滋生了大量細菌時(shí)，會(huì )造成切削液濃度降低，另外乳化油破乳發(fā)生分離時(shí)，也會(huì )造成切削液濃度降低。有時(shí)候也會(huì )出現濃度偏高，一般是因為水分蒸發(fā)，或者混入其它油液。當濃度偏高時(shí)，不要直接往機床里加水。

檢測切削液的濃度常用折光儀（refractometer），折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低、需要時(shí)隨時(shí)都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時(shí)，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線(xiàn)，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先，折光儀通過(guò)的是切削液總體的折光系數來(lái)確定一個(gè)大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會(huì )導致測定出來(lái)的濃度不準。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會(huì )導致折光儀濃度檢測偏高，如果網(wǎng)切削液里加水，反而會(huì )使情況更糟。另外，調配切削液時(shí)，如果水質(zhì)偏硬，也會(huì )影響折光儀測量結果的準確性。因此，在使用折光儀時(shí)，也要注意這些問(wèn)題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時(shí)去除雜油，配制切削液時(shí)，使用的水質(zhì)要達標。



如果折光儀的測量有限，需要對切削液進(jìn)行準確的分析和測量，了解切削液的化學(xué)成分，指導正確的維護方法，可以通過(guò)油液檢測實(shí)驗室，使用專(zhuān)門(mén)的儀器進(jìn)行精確測定。